Per als components de la caixa de control de polipast de l'etapa d'àudio que tinguin rovell i superfícies greus amb ranures o escotes, com ara els marcs de reforç de metall al costat exterior del mànec, els buits en anti -lliscament i les estructures d'ajustament dentades dels poms: la paperera fina és difícil d'arribar a les fires. En aquests casos, un raspall de filferro (es recomana utilitzar un raspall de fil de coure de durada mitjana o un raspall de filferro d’acer inoxidable, evitant pinzells de fil de ferro massa durs) és una eina més eficient. Durant el funcionament, alineeu el cap de raspall amb els escorcis ranats i raspalleu suaument en una direcció perpendicular a la superfície del component. Utilitzeu l'elasticitat de les truges del raspall per penetrar profundament en els buits, eliminant a fons els trossos de rovell ocult i les capes d'òxid. S’ha de prestar una atenció especial al control de la força: si la força és massa forta, les truges dures poden raspar el recobriment anti-lliscament a la superfície del component o deixar rascades al marc metàl·lic, que no només afecta l’aspecte, sinó que també pot convertir-se en punts de partida nous per al rovell; Si la força és massa lleugera, només es pot eliminar el rovell de superfície i el rovell profund encara dificultarà el moviment de components, donant lloc a melmelades operatives repetides.
Després de la neteja, utilitzeu un bufador d’aire o un raspall suau per bufar partícules de rovell residuals a les llacunes per assegurar -vos que no hi hagi impureses. Si s’escullen els eliminadors de l’oxidació química per al tractament auxiliar, s’hauria de donar prioritat als eliminadors de rovell de metall especialment dissenyats per a la maquinària d’escenari, a diferència dels eliminadors industrials de l’oxidació, aquests productes solen adoptar una fórmula neutra, que pot formar una pel·lícula protectora a la superfície metàl·lica mentre s’elimina eficaçment l’oxidació, reduint el risc de posant -se el rovell posterior. També són més compatibles amb materials com les capes electroplegades del component i els segells de goma, evitant danys corrosius. Abans de l’ús, netegeu primer la pols de la superfície del mànec, i ruixeu el remover de l’oxidació uniformement sobre les parts rovellades (per a buits, es pot utilitzar una esvelta broqueta per a un ruixat precís). Aleshores, deixeu-ho estrictament segons les instruccions del producte durant 5-15 minuts (el temps requerit varia en funció del grau de rovell; per al rovell greu, es pot estendre adequadament, però és necessari evitar superar el temps d’acció màxim especificat pel producte per evitar que els agents residuals danyin els components). Després que l’oxidació es dissolgui completament i s’afluixi, netegeu suaument amb un drap net i lleugerament humit (per evitar que l’aigua excessiva s’enfonsi a l’interior del controlador) o un raspall suau per eliminar completament les taques i els residus d’agents residuals residuals. Finalment, poseu-lo en un lloc ben ventilat i sec per assecar-se a l’aire, assegurant que estigui completament sec abans d’utilitzar-lo.
A través dels tractaments d’eliminació de rovell orientats anteriors, es pot resoldre eficaçment el problema del funcionament inflexible del mànec de control de la caixa de control de l’etapa d’àudio causada per l’oxidació. Al mateix temps, té en compte la protecció dels components i l'estabilitat d'ús a llarg termini, proporcionant una garantia bàsica per al funcionament suau dels equips de l'etapa.
Hot Tags: Caixa de control de polipastos en escena d'àudio, proveïdors de caixes de control de polipastos d'àudio en etapa d'àudio, fàbrica
